2023年11月27日，耐火材料廠家淺析耐火磚的成型方法有哪些？

耐火磚的成型方法一般有如下幾種：

1、注漿成型

將泥漿注入石膏模中，石膏模吸收泥漿中的水分，并在石膏模表面集結成水分較少的泥料膜，時間越長，集結的泥料膜就越厚。注漿后石膏模放置的時間，主要根據制品所需要的厚度來確定。當達到坯體所需厚度時，將石膏模內多余的泥漿倒出，并繼續放置一定時間，待坯體具有一定強度后脫模、晾干和進行修坯。注漿成型用泥漿的水分含量，一般為35～45%。此法主要用于生產薄壁中空制品，如熱電偶套管，高溫爐管和坩堝等。

2、可塑成型

可塑成型(也稱擠壓成型)，一般指含水量16~25%的呈塑性狀態的泥料制坯方法，使可塑性泥料強力通過模孔的成型方法稱為擠壓成型。通常用連續螺旋式擠泥機或葉片式攪拌機與液壓機連用，將泥料混合、擠實和成型。這種成型方法適宜于將可塑泥料加工成斷面均稱的條形和管形等坯體。
3、機壓成型

機壓成型又稱半干法成型，指用含水量在2～7%左右的泥料制備坯體的方法。一般采用各種壓磚機、搗固機、振動機械成型。與可塑成型相比，坯體具有密度高、強度大、干燥和燒成收縮小、制品尺寸容易控制等優點，半干成型是常用的成型方法。

4、熔鑄成型

這是一種將物料經高溫熔化后，直接澆鑄成制品的方法。目前主要用于生產電熔剛玉、莫來石和鋯剛玉等高級耐火材料。

耐火材料的其他成型方法有熱壓成型和熱壓注法成型等多種方法。目前耐火材料制品主要采用機壓成型。